是否提供加工定制：是

生產廠家：鴻企機械

油壓機型號：HQRY1-80T

商品產地：廣東·東莞

電源電壓：380V

控制形式：PLC + 人機

控制電壓：24V

該單開口快速壓合機快速壓合機，主要適用于FPC線路形成后,進行表面覆蓋膜(保護膠片)之壓合。依壓著條件之變化,此設備也適用于Pre—Punch板之基板壓合,單/雙面板覆蓋膜,補強膠片,內層板壓合等。該壓合機包括液壓裝置（電機、油泵、液壓油管路、油缸、壓合裝置）、電控裝置，其工作則是通過加溫加熱，實現線路板的增層。采用單開口式，并實現液壓式壓合，其各層開口之板材夾于上下兩熱壓盤間，壓力由下往上壓，熱力則由上下熱壓盤加熱傳至板材。整個壓合工藝流程為：上料、壓制、下料。其中，采用數控壓力傳感器進行壓力控制，加熱方式采用電加熱。

初壓每冊緊密接合傳熱，驅趕揮發物及殘余氣體；第二段壓使膠液順利填充柄驅趕膠內氣泡，同時防止一次壓力過高導致的皺折及應力；第三段壓產生聚合反應，使材料硬化；第四段壓降溫段仍保持適當壓力，減少因冷卻伴隨而來的內應力。而提供熱量是促使樹脂融化和固化，在升溫段以最適當的升溫速率，控制流膠；恒溫段提供硬化所需的能量和事件；降溫段則逐步冷卻以降低內壓力，減少板彎和板翹。壓合時采用加熱盤進行平坦性壓合，固定傳熱效率快的硅鋁板。采用離形膜進行離形作用，防止復印，利用玻纖布抑制流膠量，阻隔矽油，防止滑動。并采用硅鋼板，增加平坦度等。

快速升溫，加熱設計溫度為250℃

外形框架式封閉式，電器與發熱板保持隔離設計

外型美觀，構造合理，性能穩定，操作簡單。

工作時壓力與溫度控制穩定，壓合過程中少氣泡，少溢膠。

快速升溫，壓制過程免去了升溫和降溫工序，整個壓制過程僅約為2分鐘，高效率，低耗能；加熱盤溫度均勻穩定，板面溫度誤差在+3度，溫度偏差5℃以上高溫點自動斷開；

PLC與人機自動編程控制，操作簡單方便，節省了綜合成本；

機器有零部件出現故障時，在人機上出現報警頁面，并提示具體出故障的零固件位置，更為人性化。

外形框架式封閉式，電器與發熱板保持隔離設計；

單開口式設計，更符合實際需求。