是否提供加工定制：是

生產廠家：鴻企機械

油壓機型號：HQRY-4YH-80T

商品產地：廣東·東莞

電源電壓：380V

控制形式：PLC + 人機

控制電壓：24V

FPC又稱為軟性線路板，是用柔性的絕緣基材制成的印刷電路，具有配線密度高、重量輕、厚度薄的特點，在目前廣泛地使用在手機、筆記電腦、PDA、數碼相機等很多產品上。在FPC的生產過程紅需要將柔性覆銅板和柔性阻焊覆蓋膜壓合在一起，而這個生產過程是通過壓合機來進行的。

該FPC四開口快速壓合機，包括液壓裝置（電機、油泵、液壓油管路、油缸、壓合裝置）、電控裝置，其工作則是通過加溫加熱，實現線路板的增層。采用四開口式，并采用液壓式壓合，其各層開口之板材夾于上下兩熱壓盤間，壓力由下往上壓，熱力則由上下熱壓盤加熱傳至板材。整個壓合工藝流程為：上料、壓制、下料。其中，采用數控壓力傳感器進行壓力控制，加熱方式采用電加熱。

壓合過程中，壓力控制應根據FPC板性能，板子的形狀，結構適當調整，一般采用真空壓。初壓每冊緊密接合傳熱，驅趕揮發物及殘余氣體；第二段壓使膠液順利填充柄驅趕膠內氣泡，同時防止一次壓力過高導致的皺折及應力；第三段壓產生聚合反應，使材料硬化；第四段壓降溫段仍保持適當壓力，減少因冷卻伴隨而來的內應力。而提供熱量是促使樹脂融化和固化，在升溫段以最適當的升溫速率，控制流膠；恒溫段提供硬化所需的能量和事件；降溫段則逐步冷卻以降低內壓力，減少板彎和板翹。壓合時采用加熱盤進行平坦性壓合，固定傳熱效率快的硅鋁板。采用離形膜進行離形作用，防止復印，利用玻纖布抑制流膠量，阻隔矽油，防止滑動。并采用硅鋼板，增加平坦度等。

外形美觀，構造合理，性能穩定，操作簡單。

加熱盤穩定均勻穩定，板面溫度誤差在士1C,每個工作臺面都采用了2組感溫裝置和溫控器

機器加工的FPC產品變形小、溢量少；傳統壓合機由于壓合時間長，溫度高，導致所壓產品變形大，嚴重影響產品的合格率；快速壓合機壓制時間短，一次只需一至兩分鐘，時間大大縮短。

高效率，低能耗；傳統壓制需兩個小時，快速壓合機只需兩分鐘，免去了升溫和降溫工序，從而大量節約了升溫所需的電能和降溫所需的水能。

機器加熱快，從常溫升到180度需20分鐘左右。壓力設置方便簡單，設置壓力是可按需細微調整，可達1KG/CM~。

機器壓力校準裝置采用日本壓力傳感器，能檢測機器實際壓力誤差在0.1KG/CM~以為。機器所有部件出現故障時會在人機上出現報警畫面，提示更換或維修此零件。

工作時壓力與溫度控制穩定，壓合過程中少氣泡，少溢膠。

壓制過程免去了升溫和降溫工序，整個壓制過程僅約為2分鐘，高效率，低耗能；加熱盤溫度均勻穩定，板面溫度誤差在+1度；

壓合可以壓合多板，克服了現有壓合裝置一次壓合只能壓合一板產品的缺陷；

PLC與人機自動編程控制，操作簡單方便，方便操作人員操作以及節約人力物力，且節省了綜合成本；

在一臺快速壓合機上可以設置若干個壓合裝置，因此可同時壓合數量更多的柔性線路板，進一步提高生產效率；